Ko se odločamo za izbiro izvajalca obdelave kovin za svoje naročilo, pa se postavlja vprašanje, kako prepoznati tiste ključne znake, ki nam kažejo, da bo podjetje svoje delo opravilo nadvse kakovostno. Pri izbiri izvajalca se srečujemo s številnimi izzivi in odločitvami, ki lahko močno vplivajo na končni rezultat. Nujno je, da smo pozorni na mnoge vidike, kot so izkušnje podjetja, strokovnost zaposlenih, uporabljena oprema in tehnologija, dostava v dogovorjenem času in seveda cena storitev.

Več kot 40-letna tradicija

Tradicija je nekaj, mimo česar ne moremo. Podjetja, ki se v najzahtevnejših branžah nahajajo že več let, celo desetletij, so zagotovo nekaj delala prav. Sploh kovinsko-predelovalna industrija je izjemno zahtevna, saj od podjetja terja precejšen začetni vložek ter nenehno nadgrajevanje mehanizacije in znanja. Pomemben podatek je tudi, da boste v podjetju lahko naročili kopico različnih storitev, ki bodo vodile do končnega izdelka po vaši želji.

Stroji v tej industriji niso poceni, prav tako so zanje potrebni prostor in usposobljeni ljudje, ki z njimi znajo upravljati. S predelavo kovin povezanih tudi veliko stroškov za energijo, nabavo materiala in podobno. Podjetje Kovinc d.o.o., ki je na tem področju prisotno že več kot 40 let, je zagotovo podjetje, ki mu gre zaupati. Pri obdelavi kovin poleg modernih CNC naprav uporabljajo tudi industrijske robote.

Bogate izkušnje in reference

Ko želimo kupiti nekaj dobrega, kakovostnega, potem se vedno zanašamo na reference. Zanesemo se na to, kaj so dejali drugi, ki so pred nami določeno storitev že naročili. Ko je govora o kovinsko-predelovalni industriji, so reference bistvenega pomena, saj povedo, kaj lahko od podjetja pričakujemo.

Če je podjetje uspešno tudi izven domačih meja, skorajda ni več dvoma, da smo prišli na pravi naslov. V podjetju Kovinc d.o.o. se ponašajo z uspehi tako doma kot na tujem, kjer so zadovoljili potrebe kopice strank na več evropskih trgih, tudi na izjemno zahtevnem nemškem.

Preglednost in jasna javna podoba

Če želi podjetje v svet poslati sliko o sebi, potrebuje kakovostno spletno prisotnost. Prav spletna stran je največkrat prvi stik naročnika s podjetjem, zato je ključnega pomena, da je ta izdelana po vseh zahtevanih standardih, je uporabniku prijazna in jo je moč hitro najti.

Podjetje Kovinc d.o.o. se lahko pohvali z dovršeno spletno prisotnostjo, saj na spletni strani predstavljajo vse storitve na zelo visoki ravni. Obenem skrbijo še za prisotnost na tujih trgih, tako da so vse vsebine na voljo tako v slovenskem kot tudi v angleškem in nemškem jeziku.

Razmerje med kakovostjo in ceno

Tako kot na vseh področjih, je tudi pri obdelavi kovin zelo pomembna končna cena. Naročnik se sicer zaveda, da kakovost stane, vendarle pa ne želi plačati dosti več kot konkurentom tega podjetja. Kako najti pravo razmerje med kakovostjo in ceno? Naj vas beseda »kakovost« ne prestraši, saj je kakovosten izdelek dolgoročno mnogo cenejši. Pa tudi sami proizvodni stroški so precej nižji, če upoštevamo naslednje.

Podjetje, kot je Kovinc d.o.o., ves čas vlaga v modernizacijo, zato ima na voljo sodobne stroje, ki porabijo manj energije in imajo manjši vpliv na okolje. Ob tem se močno poveča natančnost izdelave, kar na drugi strani pomeni manj odpada in manj porabljenega materiala. Če dodamo še krajši čas izdelave, je jasno, zakaj je takšno podjetje še kako konkurenčno, celo bolj ugodno kot nekatera druga podjetja.

Kakovost dokazujejo certifikati

Podjetje, ki se ukvarja s predelavo kovin, mora imeti na steni kar nekaj osvojenih certifikatov, da se lahko izkaže kot zaupanja vreden partner. V podjetju Kovinc d.o.o. pri tem niso izjema, prej vzor. Pohvalijo se namreč lahko z naslednjimi certifikati:

• Certifikat ISO 9001 – govori o poštenem, odgovornem delu in kulturi dela v podjetju.
• Certifikat ISO 14001 – zagotavlja, da se podjetje zaveda zelene miselnosti in ravnanja do okolja.
• Certifikat ISO 45001 – pomeni priznanje o zavezanosti visoki poslovni kulturi in dobremu vodenju ter upravljanju s človeškimi viri.
• Certifikat EN 1090 – je dokaz kakovosti, stabilnosti in kvalitete jeklenih konstrukcij.
• Certifikat ISO 3834-2 – je mednarodni certifikat s področja ocenjevanja tehnične in kadrovske sposobnosti varilskih del.
• Platinasta odličnost [AAA] – govori o tem, da podjetje odlično upravlja s svojimi finančnimi viri (vsaj 3 leta zapored) in zagotavlja, da bo tako tudi v bodoče.

Dejstvo je, da je kakovost v kovinsko-predelovalni industriji moč izbrati glede na kazalnike, ki jih nekatera podjetja transparentno prikazujejo na svoji spletni strani.

The post Obdelava kovin: zakaj izbrati podjetje Kovinc? appeared first on Life at Night.

Seveda je za vodenje in upravljanje programske opreme, prav tako pa tudi za vse nastavitve, še vedno potrebna človeška roka. Za vse ostalo pa poskrbijo CNC naprave, ki v kovinsko predelovalni industriji zagotavljajo skorajda vse storitve, ki so pri tem potrebne. V nadaljevanju vam predstavljamo nekaj pogostejših.

1. Struženje

Pri struženju govorimo o obdelovanju kosa kovine, s katerega se med vrtenjem struži material, da bi na koncu prišli do ustreznega izdelka cilindrične oblike. CNC poskrbi za to, da je obdelovanec popolnoma takšen, kot je zarisano v načrtu, ki je bil posredovan napravi, in ne odstopa od predpisanih dimenzij.

Stružnica je sestavljena iz rezalnega dela, držala orodja in povezovalnega dela, pri čemer pa je CNC naprava sestavljena iz dveh ključnih delov: samega stroja in programske opreme.

2. Rezkanje

Pri rezkanju gre za obdelavo kovin, ki se največkrat uporablja za obdelavo ravnih površin. S posebnim orodjem (rezkalom) se opravlja glavno gibanje, pri čemer so podajalna gibanja rotacijska. CNC rezkanje je zelo pomemben del kovinsko predelovalne industrije, pri katerem največ štejeta natančnost in zmožnost obdelave različnih materialov ter različnih oblik.

3. Eloksacija

Pri eloksaciji gre za postopek površinske obdelave kovin, s čimer kovini zagotovimo zaščito pred oksidacijo. Navadno jo uporabljamo pri zaščiti aluminija in aluminijevih zlitin in je sestavljena iz štirih delov. Najprej je potrebna predobdelava kovine, nato pride na vrsto eloksiranje, sledi faza »počitka« in na koncu še pečatenje. Pri tem postopku obdelave kovin se uporabljata električni tok in lug.

4. Laserski razrez

Pri laserskem razrezu gre za razrez različnih kovin, ki so lahko tudi različnih oblik. Tako se na ta način reže pločevino, cevi in druge oblike kovine. Prednost laserskega razreza tiči v natančni obdelavi, pa tudi v manjši porabi električne energije, kar ima pozitiven vpliv na okolje.

Kot primer dobre prakse bi na tem mestu omenili slovensko podjetje Kovinc d.o.o., ki se poleg ostalih storitev na kovinsko predelovalnem področju ukvarja tudi z laserskim razrezom. Da je lahko podjetje pri tej storitvi uspešno in konkurenčno, mora seveda uporabljati najmodernejšo tehnologijo, s katero upravljajo tudi ustrezno izučeni kadri.

5. Brušenje

Brušenje kovin je eden izmed standardnih postopkov, ko govorimo o obdelavi kovin. Čeprav kovinsko predelovalna industrija vse bolj napreduje v smeri, da je po določeni obdelavi kovin kar najmanj dodatnega dela, pa se je brušenju težko izogniti.

Brušenje spada v površinsko obdelavo in se izvaja iz več razlogov. Gre za zaključna dela, odstranjevanje morebitnih nepravilnosti, estetiko in predpripravo za končno zaščito. Se pa brušenje uporablja tudi pred pričetkom obdelave materiala, s katerega je potrebno odstraniti vse nečistoče. Omenimo še nekaj različnih vrst brušenja: okroglo, notranje, ploskovno.

CNC mehanska obdelava kovin je torej v svetu kovinsko predelovalne industrije vseprisotna. Krmiljena je z ustrezno računalniško programsko opremo, ki CNC napravi pove, kako obdelati določen material na vedno enak način.

The post CNC mehanska obdelava kovin: 5 storitev appeared first on Life at Night.

Ker ročno varjenje v ključavničarstvu in kovinski industriji kljub vse bolj priljubljeni avtomatizaciji še vedno velja za nepogrešljivo metodo, vam bomo v nadaljevanju na kratko predstavili najbolj priljubljene načine ročnega varjenja. Teh se strokovnjaki poslužujejo predvsem v trenutkih, ko so izdelki specifični ali pa morajo variti unikatne izdelke ali manjše število izdelkov. S pomočjo predstavitve si boste lahko najlaže ustvarili podobo, kakšne so razlike med posameznimi postopki.

MIG varjenje

MIG varjenje je znano kot metoda običajnega varjenja v nevtralnem žlahtnem plinu, v argonu ali heliju. Ta obliva varilno žico in zvar in kemijsko ne reagira z varjencem. Pri tem načinu varjenja varimo s pomočjo gole elektrode ali strženske žice, ki je navita na kolut. V postopku se ustvarja visoka temperatura, kar omogoča tudi varjenje debelejših materialov in kakovostne kotne zvare.

MIG varjenje uporabljamo za varjenje barvnih kovin in zlitin, aluminija ter za konstrukcije iz močno legiranih jekel. Postopek se uporablja izključno v obratih, njegova kakovost pa je v primerjavi z MAG varjenjem boljša, saj omogoča povsem čiste in gladke zvare. Posledično je tudi kakovost izdelkov boljša.

Največja prednost MIG varjenja je, da lahko varimo materiale večjih debelin, na primer ograje, stopnice in večje konstrukcije.

MAG varjenje

MAG varjenje je metoda obločnega varjenja v zaščitenem okolju. Zanj se uporablja ogljikov dioksid in neoplaščena elektroda. Postopek se uporablja za malo legirana konstrukcijska jekla in za tanko ter srednje debelo pločevino, kjer debelina materiala ne sme presegati enega milimetra.

MAG varjenje najpogosteje uporabljamo pri avtokleparskih in podobnih delih, s pomočjo tega postopka varimo tudi jeklene konstrukcije. Velja za cenovno najbolj ugodno metodo varjenja, saj je primerna predvsem za manj zahtevna varjenja in za navadna jekla.

TIG varjenje

TIG varjenje je znano kot postopek obločnega varjenja v zaščitenem okolju. Zanj se uporabljajo nevtralni plini, in sicer argon, helij in netaljiva volframova elektroda, ki se pri postopku ne izrabi. Ta oblika varjenja se uporablja za legiranje jekla s pomočjo izmeničnega toka in pozitivnega pola na elektrodi ter za varjenje barvnih kovin s pomočjo enosmernega električnega toka in negativnega pola na elektrodi.

Pri TIG varjenju lahko varimo kovine in zlitine z izjemno visokim tališčem. V postopku namreč prihaja do zelo visokih temperatur. Velja za kakovostno obliko varjenja, saj nam zagotavlja, da ima prav vsak var skoraj povsem identično sestavo kot obdelovanec. Ker pa terja kratko razdaljo oboka, velja tudi za zelo zahtevno obliko varjenja. Kljub temu nam ponuja najboljše možne rezultate: močne, izjemno natančne in kakovostne zvare.

Predvsem se ga poslužujemo za varjenje cevovodov, v orodjarstvu, izjemno priljubljeno je tudi v letalstvu. TIG varjenje uporabljamo tudi v industriji, kjer je potrebna izdelava po posebnih higienskih standardih, še posebej v kozmetični in živilski industriji.

The post Razlike med MIG, MAG in TIG varjenjem appeared first on Life at Night.

Zakaj pa bi se sploh odločili za ročno varjenje? Kljub temu, da je robotski način lahko hitrejši in varčnejši, roboti vendarle ne zmorejo vsega. Marsikateri izdelek zahteva tako človeško roko kot človeško oko, da dosežemo popolnost, prav tako pa je ročno varjenje še vedno edina možna izbira pri opravljanju varilskega dela na terenu.

Spajanje legiranega jekla in barvnih kovin

Za postopek, imenovan TIG varjenje, se odločimo pri potrebi po spajanju legiranega jekla in barvnih kovin, pri čemer varimo na dva različna načina. TIG varjenje legiranega jekla poteka z izmeničnim tokom in polom na elektrodi, pri barvnih kovinah pa imamo enosmerni tok in na elektrodi negativni pol. Delo v obeh primerih poteka v tako imenovanem zaščitenem okolju, za kar se uporablja plin argon ali helij, elektroda pa je volframova. Za volframovo elektrodo je značilno, da se ne izrablja, lahko pa je čista ali legirana (kar je spet odvisno od tega, kakšne kovine želimo variti).

TIG varjenje nam omogoča, da varimo kovine in zlitine, za katere je znano, da imajo zelo visoko tališče. Ste vedeli, da lahko pri tem dosežemo tudi temperature do šest tisoč stopinj? Pri marsikateri kovini oziroma zlitini sicer ne dosežemo, da bi prišlo do spajanja, zato je varjenje po metodi TIG edina možna izbira.

Kako kakovostno je TIG varjenje?

TIG varjenje ni klasično varjenje, ki bi se ga lahko lotil vsakdo. Najprej zato, ker je izjemno zahtevno in terja kratko razdaljo obloka, po drugi strani pa tudi mirno roko in preciznost varilca – kar nekaj izkušenj je potrebnih, da ta obvlada tudi TIG varjenje. Rezultat pa je verjetno ravno zaradi tega izjemen.

TIG varjenje velja za najbolj kakovostno. Var oziroma šiv ima pri postopku TIG skoraj identično sestavo kot varjenec, kar pomeni, da v samem materialu ni prišlo do večjih sprememb. Vari so zato odporni na korozijo in veljajo za čiste. Prav tako so izjemno natančni in močni. To je razlog, da se prav varjenje po tehniki TIG uporablja tudi za letala in vesoljski program, kjer vsi vemo, da je nujno poskrbeti za najboljše.

The post Kdaj je TIG varjenje najboljša izbira? appeared first on Life at Night.